• 头像横幅_01

工业用TPU树脂 | 耐用高性能TPU,适用于软管、皮带和机械零件

简短描述:

Chemdo 提供工业级 TPU 树脂,具有优异的耐磨性、耐油性和耐水解性。
适用于气动软管、传送带、滚筒和其他高强度柔性部件。


产品详情

工业用TPU树脂概述

工业TPU系统由以下机构组织实际服务条件从主要约束条件入手,找到正确的应用页面:
传送带, 滚轮/轮子, 软管/管材, 或者工业零件.
对于多约束项目(例如,磨损+油、水解+热老化、低温+动态疲劳),应采用以下方法:先进功能工业TPU.

磨损
耐油/耐油脂性
水解阻力
低温柔性
动态疲劳
热老化
尺寸稳定性
我们支持的(以试验为重点)
  • 按主要失效模式、载荷/压力、介质暴露和温度范围进行筛选
  • 工艺窗口调整(干燥规范、热/剪切控制、表面稳定性、尺寸重复性)
  • 成品零件验证指南和试生产(视项目而定)

选择您的路径(前往正确的子页面)

首先确定主要约束条件。如果您的应用存在多个相互作用的约束条件(例如磨损+油污+高温、水解+压力+长时间运行),请从最接近的路径入手,并通过高级功能工业TPU请求生成综合候选方案列表。

TPU输送带材料

传送带部件耐磨性、抗切割性和长寿命耐磨稳定性在持续接触和负载下,主导选择。

高耐磨性
抗切割/抗撕裂性
动态疲劳
热量积聚控制
  • 持续摩擦下的磨损和微裂纹
  • 载荷驱动疲劳和边缘损伤风险
  • 长期运行性能稳定(取决于项目)

TPU滚轮/轮子材料

适用于滚轮和轮子滚动磨损、回弹行为和机械耐久性必须在负载、速度和反复接触下保持稳定。

滚动服装
承重
回弹控制
噪声/振动(项目)
  • 静态负载和间歇运行条件下的扁平点风险
  • 剧烈接触造成的磨损、碎裂和边缘损伤
  • 尺寸稳定性和可重复成型性能

TPU软管/管材

适用于软管和管道耐压性、柔韧性和介质暴露耐久性定义选择过程,包括水解、油类和温度循环。

压力与爆裂
水解阻力
耐油/耐油脂性
低温柔性
  • 抗扭结性和长期弯曲耐久性
  • 介质暴露:水、油、油脂、弱化学品(视项目而定)
  • 挤出稳定性和尺寸重复性

TPU工业零件材料

适用于一般工业零件(盖板、防护罩、密封件、缓冲垫、保护组件)冲击、磨损和老化稳定性必须兼顾可加工性。

冲击力和韧性
磨损
热老化
成型稳定性
  • 反复冲击和接触下的机械可靠性
  • 老化和热循环后的尺寸稳定性
  • 注塑/挤出兼容性(视项目而定)
如果您不确定哪条路径是主要路径:请告诉我们您的应用, 载荷/压力, 温度范围以及前 1-2 项失效风险(磨损、开裂、膨胀、水解、热老化)。我们会尽快为您提供一份候选名单。

典型数据(仅供参考)

不同配方和包装的数值会有所不同。务必在实际负载/压力、介质暴露和使用温度下,对成品零件进行确认。

系统 典型定位 密度(克/立方厘米) 硬度 抗拉强度(兆帕) 伸长率(%) 磨损量(毫克) 加工
TPU-IND ABR 针对磨损部件的磨损 1.12–1.22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 注射/挤出
TPU-IND 油 油/油脂暴露耐久性 1.13–1.25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 注射/挤出
TPU-IND HYD 耐水解,适用于潮湿环境 1.12–1.22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 挤出/吹塑/注塑
TPU-IND LT 低温柔性系统 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 挤出/注塑
TPU-IND 脂肪 动态疲劳 + 弯曲耐久性 1.12–1.22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 挤出/注塑
TPU-IND AG 热老化与尺寸稳定性 1.13–1.25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 注射/挤出

注:数据仅供参考。最终性能取决于零件设计、壁厚、加工窗口和验证方法。

定制选项(以项目为中心)

除了标准等级系列之外,工业级TPU化合物还可以根据实际失效风险、载荷条件和暴露途径进行定制。典型的定制方向包括:

佩戴与接触

  • 具有高耐磨性和抗切割/撕裂性,适用于持续接触
  • 轮子和滚子的滚动磨损优化
  • 摩擦和载荷作用下的表面稳定性

媒体接触

  • 耐油/耐油脂路线(视项目而定)
  • 在潮湿环境下的耐水解性能
  • 基于实际介质的化学抗性定位

低温耐久性

  • 采用冷柔性包装以减少冬季搬运过程中刚度的增加
  • 低温抗裂性
  • 柔韧性和耐磨性之间的平衡

热老化与稳定性

  • 耐热老化性和性能保持性
  • 老化和循环后的尺寸稳定性
  • 稳定器策略(取决于项目)

进程窗口

  • 软管/管材的挤出稳定性(输出、尺寸、表面)
  • 注塑成型稳定性(流动性、脱模性、收缩控制)
  • 水分敏感性管理和干燥规范

功能堆叠

  • 综合要求(例如,磨损+油污+低温;水解+压力+老化)
  • 处理窗口调整以实现稳定的生产运行
  • 基于项目的制定和验证支持

注:定制范围取决于零件设计、使用条件和验证方案。对于多约束项目,我们建议从高级功能工业TPU开始。

索取样品/技术数据表

请提供您的应用场景、负载/压力、温度范围、曝光介质和目标工艺。我们将推荐候选产品,并提供试验所需的TDS/SDS。

如需快速获取推荐,请发送:
应用及部件
输送带/滚筒/软管/工业零件,零件结构和壁厚。
服务条件
载荷/压力、速度/循环次数、温度范围和主要失效风险(磨损/裂纹/膨胀)。
曝光与过程
介质暴露(水/油/油脂/化学品)和目标工艺(注塑/挤出/吹塑)。

接下来你应该怎么做?

如果您的项目明显符合上述某一类别,请跳转到相应的子页面。

如果遇到多个限制或反复试验失败,请从高级功能模块开始。


  • 以前的:
  • 下一个: