LLDPE 和 LDPE 的比较。

线性低密度聚乙烯，结构上与一般低密度聚乙烯不同，因为没有长支链。 LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工工艺。 LLDPE通常由乙烯与丁烯、己烯或辛烯等高级α-烯烃在较低温度和压力下共聚而成。通过共聚工艺生产的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构，使其具有不同的流变性能。

熔体流动特性

LLDPE的熔体流动特性适应新工艺的要求，特别是薄膜挤出工艺，可以生产高质量的LLDPE产品。 LLDPE 用于聚乙烯的所有传统市场。增强的拉伸、渗透、抗冲击和抗撕裂性能使 LLDPE 适用于薄膜。其优异的耐环境应力开裂性、耐低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE 对管材、片材挤出和所有成型应用具有吸引力。 LLDPE 的最新应用是作为垃圾填埋场的覆盖物和废物池的衬里。

生产及特点

LLDPE 的生产始于过渡金属催化剂，尤其是齐格勒或菲利普斯类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是 LLDPE 生产的另一种选择。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常，辛烯与乙烯和丁烯在溶液相反应器中共聚。己烯和乙烯在气相反应器中聚合。气相反应器中生产的 LLDPE 树脂呈颗粒状，可以粉末形式出售，也可以进一步加工成颗粒。联合碳化物公司莫比尔开发了基于己烯和辛烯的新一代超级LLDPE。 Novacor 和陶氏塑料等公司成立。这些材料具有很大的韧性极限，在自动除袋应用中具有新的潜力。近年来还出现了极低密度PE树脂（密度低于0.910g/cc.）。 VLDPES具有LLDPE无法达到的柔韧性和柔软性。树脂的性能一般反映在熔体指数和密度上。熔融指数反映树脂的平均分子量，主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布 (MWD) 无关。催化剂的选择会影响 MWD。密度由聚乙烯链中共聚单体的浓度决定。共聚单体浓度控制短支链的数量（其长度取决于共聚单体类型），从而控制树脂密度。共聚单体浓度越高，树脂密度越低。从结构上看，LLDPE与LDPE的区别在于支链的数量和类型，高压LDPE具有长支链，而线性LDPE仅具有短支链。

加工

LDPE和LLDPE都具有优异的流变性或熔体流动性。 LLDPE 由于分子量分布窄、支链短，因此剪切敏感性较低。在剪切（例如挤出）过程中，LLDPE 保留更大的粘度，因此比具有相同熔体指数的 LDPE 更难加工。在挤出过程中，LLDPE 的剪切敏感性较低，因此聚合物分子链的应力松弛速度更快，从而降低了物理性能对吹胀比变化的敏感性。在熔体延伸中，LLDPE在各种应变下通常具有较低的速度粘度。也就是说，它不会像 LDPE 那样在拉伸时应变硬化。随聚乙烯变形率的增加而增加。 LDPE 的粘度令人惊讶地增加，这是由分子链缠结引起的。这种现象在 LLDPE 中没有观察到，因为 LLDPE 中缺乏长支链，使聚合物不会缠结。该特性对于薄膜应用极其重要。因为LLDPE薄膜可以很容易地制成更薄的薄膜，同时保持高强度和韧性。 LLDPE的流变性能可概括为“剪切刚性”和“拉伸柔软”。