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光伏产业:轻量化和耐候性推动材料升级

目前,光伏产业正处于产能过剩驱动的结构调整阶段,行业整合加速。但长期需求依然乐观。展望未来,技术创新和成本控制将继续推动光伏应用场景的多元化拓展。

第一代EVA封装膜凭借其成熟的制造工艺和低廉的成本,长期以来一直占据市场主导地位。然而,其耐候性和抗电势诱导降解(PID)性能的不足,促使业界寻求更优的替代方案。POE封装材料具有优异的水蒸气阻隔性能和高电阻率,已成为双玻组件和N型电池等高效技术路线的首选材料,显著提高了光伏组件的长期可靠性。共挤POE/EVA封装膜结合了两种材料的优点,在性能和成本之间取得了良好的平衡,正日益受到制造商的青睐。

就具体产品而言,SABIC 的 FORTIFY™ PV POE 封装膜具有高体积电阻率,可保持低漏电流,为光伏组件提供长期保护。SABIC® PP 95MK40T PV 背板材料具有选择性阻隔性能,可有效阻隔水蒸气、氧气和乙酸。

万华化学开发了一系列全面的解决方案,助力新能源产业追求更高效率,拓展更广阔的应用场景。其中,POE(聚光光电封装)作为旗舰产品脱颖而出。采用万华POE制成的光伏封装膜具有高水蒸气透过率、优异的耐候性、卓越的透明度和强大的抗PID性能,有效提升组件的发电效率和可靠性,并延长使用寿命。

光伏连接器是光伏发电系统中用于电气互连的专用接头,是电流传输的关键桥梁。传统的铝合金框架占组件成本的第二大份额,通常占总生产成本的10%至15%。在铝价高企和行业普遍面临成本削减压力的背景下,聚氨酯复合材料框架展现出明显的竞争优势。
科思创的Baydur®聚氨酯复合材料框架具有高强度、耐腐蚀性和优异的电绝缘性能。这些框架不仅能提升组件性能和使用寿命,还能帮助光伏制造商降低对波动较大的铝价的依赖。该材料的碳足迹(从摇篮到大门)为降低 85%比原铝型材更轻。

POE

 

 

 

 


发布时间:2026年2月5日