什么是PVC化合物？

PVC化合物是由PVC聚合物树脂和添加剂组合而成，这些添加剂根据最终用途（管材、硬质型材、软质型材或板材）的不同而形成。化合物的形成是将各种成分充分混合，然后在加热和剪切力的作用下转化为“凝胶”状产品。根据PVC类型和添加剂的不同，凝胶化前的化合物可以是自由流动的粉末（称为干混料），也可以是糊状或溶液状的液体。

PVC化合物与增塑剂配制成柔性材料时，通常称为PVC-P。

不含增塑剂的用于硬质应用的 PVC 化合物被指定为 PVC-U。

PVC混炼工艺可概括如下：

硬质PVC干混粉末（称为树脂）中还含有稳定剂、添加剂、填料、增强材料和阻燃剂等其他材料，必须在混炼机中进行充分混合。分散混合至关重要，且所有操作都必须符合明确的温度限制。

根据配方，将PVC树脂、增塑剂、填料、稳定剂和其他助剂放入热拌机中混合。6-10分钟后，将混合物倒入冷拌机（6-10分钟）进行预混。PVC混炼料必须使用冷拌机进行预混，以防止物料在热拌机混合后粘连。

混合物料在155℃-165℃左右进行塑化、混合和均匀分散后，送入冷混合装置。熔融的PVC混合物随后被造粒。造粒后，颗粒温度可降至35℃-40℃。之后，经过风冷振动筛，颗粒温度降至室温以下，送至成品料仓进行包装。