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低温柔性TPU电缆材料 | 耐寒电缆护套及应力消除装置

简短描述:

耐寒TPU系列产品,适用于电缆护套和应力消除护套,在低至-30℃的温度下仍能保持柔韧性和强度。是寒冷气候、机器人和户外电力电缆的理想之选。


产品详情

低温柔性TPU线缆化合物 – EX-LT系列

TPU-EX-LT系列专为必须保持原状的电缆护套和应力消除装置而设计在寒冷气候下既灵活又坚韧,
保持弯曲耐久性至−30 °C.

本页重点介绍最常见的低温失效风险——冷裂纹、刚度增加和早期疲劳
以及等级定位和处理选择如何降低试验风险。

非常适合寒冷地区电力/控制电缆, 机器人/拖链电缆, 和户外延长线,
在冬季条件下,夹克的灵活性和操作安全性至关重要。

许多“冬季电缆”故障并非仅由磨损引起。
根源通常是低温下柔韧性的丧失,这会导致更高的弯曲应力,
然后微裂纹和疲劳—尤其是在小半径、模制出口和应力释放区域。

耐寒
冷弯温度可达−30 °C
灵活的
耐磨损
应力缓解
肖尔 80A–90A

典型应用

  • 适用于寒冷地区的柔性电力和控制电缆
  • 户外使用的充电线和延长线
  • 需要在低温下动态弯曲的机器人/拖链电缆
  • 模制应力消除套管和塞式出口需要具备低温性能

快速分级筛选(入围名单)

选择“85A LT(夹克重点)”
  • 低温下电缆护套的柔韧性是关键要求
  • 户外电力/控制电缆在冬季必须保持安全,便于弯曲和操作。
  • 您需要一种适用于寒冷地区夹套的稳定挤出等级产品
选择“90A LT(应力缓解/靴子重点)”
  • 出口和模压靴需要提高撕裂强度和抗疲劳耐久性。
  • 注塑成型/包覆成型应力消除是电缆设计的一部分
  • 光滑的哑光表面或防粘连性能更佳
如果你的电缆也是高循环移动电缆(机器人/拖链)在寒冷条件下,
优先在实际弯曲半径和行程距离下进行柔性寿命验证。

注:牌号仅供参考。配方可根据硬度、表面光洁度和流动性进行调整。


常见故障模式(原因→解决方法)

低温可靠性通常受限于弯曲处和出口处的柔韧性损失和应力集中。
使用下表进行快速诊断。

故障模式 最常见原因 推荐修复方案
弯曲过程中的冷裂纹 低温下夹克会变得过硬;小半径处应力增大 使用低温定位等级;在成品电缆上验证 -30 °C 下的弯曲性能
移动电缆的早期疲劳 低温刚度+重复运动会增加循环应力 选择注重使用寿命的LT等级;在实际半径和行驶距离下确认循环次数
出口/应力释放区撕裂 寒冷条件下应力集中和撕裂强度不足 使用 90A LT 作为靴子/出口;优化几何形状和包覆成型条件
表面缺陷/挤压不稳定 湿度、温度漂移或不适当的冷却 彻底干燥;稳定熔体温度;根据硬度调整冷却和生产线速度
可靠的低温电缆系统旨在保持冷柔韧性同时保留
韧性可重复的挤出/成型行为.

典型等级和定位

年级 硬度 关键绩效 加工 典型用途
TPU-EX 85A LT 85A 耐寒性可达−30 °C,耐磨性 挤压 户外及寒冷地区用电缆护套
TPU-EX 90A LT 90A 抗疲劳性、抗撕裂强度、光滑哑光表面 挤出/注塑 应力消除装置和模制靴

注:数据仅供参考;配方可根据硬度、表面光洁度和流动性进行调整。


主要设计优势

  • 在零下温度下仍能保持柔韧性和韧性
  • 适用于移动电缆的优异耐磨性和抗疲劳性
  • 与标准电缆挤出生产线兼容
  • 通过芯片设计可实现哑光或亮光表面

处理与建议(三步)

1)干燥
挤出或注塑前进行干燥,以减少气泡、表面缺陷和工艺不稳定性。
参考:80℃ × 2 小时(根据烘干机的性能和颗粒的含水量进行调整)。
2)控制热量和冷却
保持稳定的熔体温度曲线以保证表面质量。典型熔体温度范围:
180–200 °C. 根据线速度和硬度调整冷却方式(水浴/风道)。
3) 在−30 °C下进行验证
在低温下对成品电缆和模制出口进行验证:应力消除区域的弯曲、疲劳和撕裂。
  • 几何形状很重要:小半径和锐角过渡会加剧应力——请确认设计和材料是否匹配。
  • 移动电缆注意事项:如果用于机器人/拖链,请用实际行程距离和循环目标进行验证。
  • 确认:不要只依赖树脂含量声明;对成品电缆组件进行测试。


这个页面是给你看的吗?

如果您符合以下条件,您将受益最多:
  • 您的电缆必须保持柔韧性,并且在冬季或寒冷地区服务时可以安全弯曲。
  • 在低温下,你会看到裂纹、刚度增加或疲劳问题。
  • 你需要一份低温TPU等级的候选材料清单,用于制作夹克和应力缓解靴。
  • 您需要稳定的挤出/成型建议以降低试验风险

索取样品/技术数据表

需要测试冷柔韧性或表面处理效果吗?我们可以为您的挤出生产线提供试用颗粒和数据表。

如需快速获取推荐,请发送:
  • 电缆类型和结构(电源/控制/机器人/充电等)
  • 护套厚度和弯曲半径(如果是移动电缆,还要考虑传输距离)
  • 目标最低使用温度(例如,−30 °C)
  • 任何模制应力消除/塞子要求(注塑或包覆成型)

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