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行业新闻

  • 预计聚乙烯供应压力将增加

    预计聚乙烯供应压力将增加

    2024年6月,聚乙烯装置的维护损失较上月持续下降。尽管部分装置出现临时停产或减负荷,但早期维护的装置已逐步恢复运行,使得当月设备维护损失较上月有所减少。据金联创统计,6月份聚乙烯生产设备的维护损失约为42.89万吨,环比下降2.76%,同比增长17.19%。其中,低密度聚乙烯(LDPE)维护损失约3.49万吨,高密度聚乙烯(HDPE)维护损失约24.96万吨,线性低密度聚乙烯(LLDPE)维护损失约14.44万吨。6月份,茂名石化新建的高压……
  • 5月份PE进口下降率发生了哪些新变化?

    5月份PE进口下降率发生了哪些新变化?

    据海关统计,5月份聚乙烯进口量为101.91万吨,环比下降6.79%,同比下降1.54%。2024年1-5月聚乙烯累计进口量为553.26万吨,同比增长5.44%。2024年5月,聚乙烯及其各品种进口量均较上月呈下降趋势。其中,低密度聚乙烯(LDPE)进口量为21.17万吨,环比下降8.08%,同比下降18.23%;高密度聚乙烯(HDPE)进口量为44.1万吨,环比下降2.69%,同比增长20.52%。 LLDPE进口量为366400吨,环比下降10.61%,同比下降……
  • 高压是否过高,以至于无法抵御寒冷

    高压是否过高,以至于无法抵御寒冷

    2024年1月至6月,国内聚乙烯市场开始呈现上升趋势,几乎没有回调或暂时下滑的空间。其中,高压产品表现最为强劲。5月28日,高压普通薄膜材料价格突破1万元大关,并持续攀升。截至6月16日,华北地区高压普通薄膜材料价格已达10600-10700元/吨。这主要有两个原因。首先,由于运输成本上升、集装箱难寻、全球价格上涨等因素,进口压力增大,带动了市场上涨。其次,部分国产设备进行了检修。中天合创年产57万吨高压设备……
  • 聚丙烯产量增速放缓,开工率略有上升

    聚丙烯产量增速放缓,开工率略有上升

    预计6月份国内聚丙烯产量将达到283.35万吨,月开工率为74.27%,比5月份提高1.16个百分点。6月份,中京石化60万吨新线和金能科技4.5万吨×2万吨新线投产。由于丙烷脱氢装置生产利润不佳,且国内一般材料资源充足,生产企业面临较大压力,新设备投资启动仍不稳定。6月份,中天合创、青海盐湖、内蒙古九台、茂名石化三线、燕山石化三线、北华锦等多个大型装置有检修计划。然而……
  • PE公司计划推迟新产能的生产,从而缓解了市场对6月份供应量增加的预期。

    PE公司计划推迟新产能的生产,从而缓解了市场对6月份供应量增加的预期。

    由于中石化英力士工厂的生产时间推迟至下半年第三、四季度,2024年上半年中国没有新增聚乙烯产能,因此上半年的供应压力并未显著增加。第二季度聚乙烯市场价格相对坚挺。据统计,中国计划2024年全年新增产能345万吨,主要集中在华北和西北地区。新增产能的投产时间通常推迟至第三、四季度,这降低了全年的供应压力,缓解了预期中的供应紧张局面……
  • 聚烯烃将如何延续塑料制品的利润循环?

    聚烯烃将如何延续塑料制品的利润循环?

    根据国家统计局发布的数据,2024年4月,生产者价格指数(PPI)同比下降2.5%,环比下降0.2%;工业生产者采购价格同比下降3.0%,环比下降0.3%。1-4月平均而言,PPI同比下降2.7%,工业生产者采购价格同比下降3.3%。从4月份PPI的同比变化来看,生产资料价格下降3.1%,对PPI整体水平的影响约为2.32个百分点。其中,工业原材料价格下降1.9%,加工业价格下降3.6%。4月份,同比差异主要体现在……
  • 4月份海运费用上涨加上外部需求疲软,阻碍了出口?

    2024年4月,国内聚丙烯出口量出现显著下降。据海关统计,2024年4月中国聚丙烯出口总量为251800吨,环比减少63700吨,降幅20.19%;同比增长133000吨,增幅111.95%。根据税号(39021000),当月出口量为226700吨,环比减少62600吨,同比增长123300吨;根据税号(39023010),当月出口量为22500吨,环比减少600吨,同比增长9100吨。根据税号(39023090),本月出口量为2600…
  • 重组后的私募股权市场陷入僵局,高价交易受阻

    重组后的私募股权市场陷入僵局,高价交易受阻

    本周再生PE市场行情疲软,部分高价颗粒的交易受阻。在传统的淡季需求阶段,下游产品工厂减少了订单量,且由于成品库存较高,短期内下游厂商主要集中于消化自身库存,减少对原材料的需求,从而给部分高价颗粒的销售带来压力。回收厂商的产量有所下降,但出货速度较慢,市场现货库存仍然较高,足以维持下游需求的刚性。原材料供应依然相对紧张,价格难以下跌。
  • ABS产量在多次跌至新低后将会反弹

    ABS产量在多次跌至新低后将会反弹

    自2023年集中释放产能以来,ABS企业间的竞争压力增大,超高利润也随之消失;尤其在2023年第四季度,ABS企业陷入严重亏损,直至2024年第一季度才有所好转。长期亏损导致ABS石化企业减产停产的现象日益增多。加之新增产能的出现,产能基础进一步扩大。2024年4月,国内ABS设备开工率屡创新低。据金联创数据监测显示,2024年4月下旬,ABS日均开工率降至55%左右。
  • 国内竞争压力增大,聚乙烯进出口格局逐渐发生变化

    国内竞争压力增大,聚乙烯进出口格局逐渐发生变化

    近年来,PE产品持续高速发展。虽然PE进口仍占一定比例,但随着国内产能的逐步提升,PE国产化率呈现逐年上升的趋势。据金联创统计,截至2023年,国内PE产能已达3091万吨,产量约2730万吨;预计2024年还将新增345万吨产能,主要集中在下半年。预计到2024年,PE产能将达到3436万吨,产量约2900万吨。
  • 第二季度聚乙烯供应量仍处于高位,缓解了库存压力。

    第二季度聚乙烯供应量仍处于高位,缓解了库存压力。

    预计4月份中国PE供应量(国内+进口+再生)将达到376万吨,环比下降11.43%。国内方面,国内维修设备数量显著增加,国内产量环比下降9.91%。从品种来看,4月份除齐鲁外,其他LDPE生产线尚未复工,其他生产线基本正常运转。预计LDPE产量和供应量环比增长2个百分点。HD-LLDPE的价差有所缩小,但4月份LLDPE和HDPE的维修较为集中,HDPE/LLDPE产量占比环比下降1个百分点。
  • 产能利用率下降难以缓解供应压力,PP行业将经历转型升级。

    产能利用率下降难以缓解供应压力,PP行业将经历转型升级。

    近年来,聚丙烯行业持续扩大产能,生产基地也相应增长;然而,受下游需求增速放缓等因素影响,聚丙烯供应端面临较大压力,行业竞争加剧。国内企业频繁减产停产,导致运营负荷下降,聚丙烯产能利用率降低。预计到2027年,聚丙烯产能利用率将跌破历史低点,但缓解供应压力依然困难。2014年至2023年,国内聚丙烯产能……